Condiciones y términos de almacenamiento y transporte de cereales
Las granadas son aptas para el almacenamiento a largo plazo, pueden usarse en el lugar de producción o transportarse a diferentes distancias, incluidas largas distancias.
En la práctica de almacenar cereales, es necesario tener en cuenta las mismas propiedades que la masa de granos. El almacenamiento de cereales se lleva a cabo en los grupos, almacenes y bases del Ministerio de Agricultura y Alimentación, con menor frecuencia - en las bases, almacenes y empresas de comercio y alimentación pública.
Varios métodos se utilizan para almacenar cereales. El más antiguo y más común es el método de almacenamiento en contenedores textiles cosidos de varias telas. Use bolsas de lino, yute, algodón y mixtas con una capacidad de 50-70 kg. Además, la grupa se empaqueta en pequeños contenedores de 1 a 3 kg, almacenados en cajas o cajas en paletas o bastidores.
El almacenamiento de cereales puede llevarse a cabo tanto en depósitos calentados como no calentados, pero necesariamente se trata de plagas secas, limpias, bien iluminadas y ventiladas, que no están infectadas con plagas, independientemente de los productos perecederos y de olor fuerte. Los parámetros óptimos del ambiente exterior: la humedad relativa del aire 60-70%, la temperatura de 5 hasta 15 ° С.
El transporte de cereales para largas distancias se lleva a cabo en vagones y vehículos de motor. Cuando se transporta por ferrocarril, es necesario utilizar vagones completamente limpios y secos que no tengan un olor extraño para cargar productos. En los automóviles, las bolsas se colocan en podtovarniki a una distancia de 0,5 m de las paredes, dejando un espacio entre las pilas.
Para el transporte ferroviario, la pérdida natural de cereales no debe superar el 0,09% para una distancia de hasta 1000 km y el 0,13% para una distancia de 1000 a 2000 km.
Al transportar vehículos, también es necesario utilizar máquinas de lavado en seco en las que no se transporten sustancias de olor acusado, se deben excluir las condiciones de humedecimiento o contaminación.
El transporte de cereales en contenedores está asociado con un gran gasto de fondos, el costo del embalaje, el uso de mano de obra física y, a veces, provoca el deterioro y la contaminación de los productos. Transición al almacenamiento a granel y transporte de acuerdo con el esquema: perforación de la grupa -> vagón -> cisterna - »la tolva de recepción de la fábrica de embalaje puede proporcionar mayores ahorros y una mejor conservación de los grañones.
Embalaje y marcado
El envasado de cereales generalmente se realiza en sacos de yute, lino o algodón con un peso neto de 65 a 70 kg. Cada uno de ellos tiene una etiqueta de marcado de papel o cartón, que indica el nombre del producto, su tipo, grado, peso neto, fecha de producción y número estándar. Una parte importante de los cereales se empaqueta directamente en bolsas de papel de una capa o de celofán directamente en los grupos por 900 g.