Concentración de producción
La concentración de la producción es la concentración de la producción de uno o varios tipos de productos similares (automóviles, tractores, maquinaria agrícola y de movimiento de tierra, materiales de construcción, etc.) o servicios en grandes organizaciones (asociaciones).
La concentración de producción se realiza en cuatro formas principales:
- concentración de producción especializada;
- concentración de producción combinada;
- cooperación;
- aumento en la capacidad de las empresas universales.
La concentración de producción nos permite utilizar tecnologías, herramientas y equipos altamente eficientes, máquinas tecnológicas especializadas y especiales, métodos modernos de organizar la producción, utilizar materias primas y materiales de manera integral, reducir el número de personal de gestión e implementar grandes proyectos para mejorar y modernizar los productos.
La concentración de la producción se desarrolla bajo la influencia de dos factores:
- crecimiento en la demanda de ciertos tipos de productos;
- el progreso científico y tecnológico en esta industria, que abre la posibilidad de mejorar la calidad de los productos y reducir su precio.
Especialización de producción
Especialización de la producción : se expresa en el hecho de que cada producción se limita a la fabricación de un cierto tipo de productos constructivos y tecnológicamente homogéneos.
Profundización de la especialización por otra división del trabajo.
La uniformidad de los productos de producción está garantizada por:
- similitud tecnológica de productos destinados para uso directo por el consumidor;
- fabricación de unidades separadas, bloques y detalles de productos complejos;
- ejecución de etapas separadas y aisladas del proceso tecnológico;
- la provisión de servicios auxiliares de producción.
Por consiguiente, hay cuatro tipos de especialización de empresas:
- objetivo;
- sub-rama (a veces llamada -nodal);
- tecnológico;
- para servicios auxiliares de producción.
La especialización es que cada empresa se limita a la fabricación de un producto final constructivamente tecnológicamente homogéneo (automóviles, televisores, equipos de polímeros y químicos, etc.).
La especialización se caracteriza por la concentración de la producción de piezas individuales, productos semiacabados, piezas en bruto, nudos o agregados.
La especialización tecnológica se manifiesta en el hecho de que las empresas independientes se limitan a realizar etapas separadas de procesos tecnológicos (montaje de automóviles, plantas de ensamblaje de radios, etc.).
La especialización de manufacturas auxiliares, que incluyen talleres instrumentales y de reparación (fábrica), talleres para la producción de envases y embalajes, etc., se lleva a cabo concentrando la producción auxiliar homogénea en empresas especializadas independientes o creando talleres básicos especializados en empresas operativas.
La especialización simplifica el sistema de gestión y mantenimiento de la producción, reduce el volumen de trabajo en capacitación técnica, contabilidad y control operativo, mejora el uso de recursos materiales, laborales y financieros en todas las etapas del ciclo de producción.
Ventajas de la especialización:- aumenta la productividad laboral;
- acorta la duración del ciclo de producción de piezas de fabricación, su calidad;
- acelera la rotación de activos circulantes de la empresa, reduce el costo de producción;
- aumenta la rentabilidad de la producción.
El principio de especialización es efectivo en empresas de todo tipo (producción individual, serial y masiva), pero encuentra la mayor aplicación en la producción en masa.
- El número de diferentes tipos de productos producidos en una empresa (la reducción de los elementos de la nomenclatura del plan de producción aumenta el nivel de especialización).
- Gravedad específica de la producción del perfil en el volumen total de producción. Los productos de perfil incluyen productos para los cuales la empresa, el equipo, el proceso tecnológico y la especialización del personal están especializados.
Coproducción
Coproducción : representa un vínculo de producción a largo plazo entre las empresas para la producción conjunta de productos.
La cooperación puede ser sectorial, regional o internacional. Los criterios para elegir el tipo de cooperación son la calidad y el precio de los productos suministrados, la imagen, confiabilidad y misión del proveedor, la calidad del servicio prestado por el proveedor, los costos de operación de los productos del proveedor.
El nivel de cooperación de producción se caracteriza por:
- coeficiente de cooperación , determinado por la división del costo de los componentes y los productos comprados, los productos semiacabados provenientes de las plantas proveedoras que cooperan con la empresa, al costo de la producción de productos básicos;
- número de empresas que cooperan con la empresa;
- el número de órdenes ejecutadas en el orden de cooperación para otras empresas;
La cooperación se considera justificada, si se confirma por la conveniencia tecnológica y económica.
Tipos de coproducción:
Por la naturaleza de la participación en el proceso de cooperación:
- cooperación "desde afuera";
- cooperación "en el lado".
Sobre una base territorial:
- cooperación intra-distrito (en una región económica);
- inter-distrito.
Por la naturaleza del uso de las instalaciones de producción:
- cooperación en base a la especialización;
- cooperación sobre la base de la capacidad de producción libre.
Los siguientes indicadores se utilizan para evaluar el nivel de cooperación :
- peso específico de las entregas cooperadas en el costo de los productos terminados;
- número de empresas que cooperan con la empresa;
- peso específico, en el volumen total de cooperación, suministros para la cooperación intradistrital e interdistrital.
La eficiencia económica de la cooperación se logra mejorando el rendimiento de las empresas al detener la producción de pequeños lotes de piezas y ensamblajes en ellas y transferir su fabricación a empresas especializadas.
Combinación de producción
La combinación de producción es una combinación tecnológica de producciones interconectadas, pero disímiles de una o diferentes industrias dentro del marco de una empresa, combina.
Señales de combinación de producción:- unificación de procesos diferentes;
- proporcionalidad entre ellos;
- Unidad tecnológica y económica entre estas industrias;
- unidad de producción, que consiste en el hecho de que todas las partes de la planta están ubicadas en el mismo territorio y están conectadas por comunicaciones comunes;
- Economía de energía unificada y industrias auxiliares y de servicio generales.
Formas de colación de producción
Dependiendo de la naturaleza de la producción, la tecnología y la asociación en el proceso de producción de etapas individuales de procesamiento de materias primas y materiales, la combinación en la industria aparece en tres formas principales:
1) procesamiento consecutivo de materias primas hasta la recepción de productos terminados;
2) producción de residuos de producción para la producción de productos;
3) procesamiento complejo de materias primas (producción de diferentes tipos de productos a partir de un tipo de materia prima)
Existe el concepto de combinación vertical, horizontal y mixta.
Vertical : cuando se procesa en serie las materias primas en productos semielaborados o terminados.
Horizontal, cuando de un tipo de materia prima consistentemente lo procesa, recibe los productos semiacabados básicos (productos terminados, y de los productos semielaborados o productos acabados formados en el lado del desecho).
Indicadores de nivel de combinación:- peso específico de los productos (a precios corrientes, fabricados por la planta en el volumen total de producción) por la industria;
- peso específico de las materias primas y productos semiacabados, que se procesan en el producto siguiente en el lugar de producción en el número total de los mismos tipos de materias primas y productos semiacabados producidos en la planta;
- la proporción de subproductos obtenidos como resultado de la combinación en el volumen total de producción;
- número de trabajadores empleados en la producción combinada en la industria;
- participación de los activos fijos en la producción combinada en el valor total de los fondos en la industria;
- la cantidad de materias primas procesadas en producción combinada;
- la cantidad de productos obtenidos de las materias primas procesadas en la planta y su costo;
- porcentaje de extracción de componentes útiles de las materias primas utilizadas en la planta (17% de azúcar de remolacha).
La eficiencia económica de la combinación está determinada por el uso racional del capital invertido (activos fijos y circulantes), mano de obra y mano de obra.
El uso integrado de herramientas en producción combinada se ve facilitado por:
- alto nivel de continuidad de los procesos de producción;
- uso de una parte del equipo en las plantas para la producción de varios tipos de productos;
- uso racional de los objetos de trabajo debido al uso integrado de materias primas, así como el procesamiento de los residuos de producción;
- uso racional del trabajo vivo (aumento de la productividad laboral);
- la posibilidad de reducir las inversiones de capital específicas en empresas auxiliares generales y granjas de servicio;
- reducción de los costos de producción;
- aceleración de la rotación de activos circulantes;
- ubicación más racional de las empresas industriales;
- protección del medio ambiente
Aumentar el nivel de combinación tiene ciertos límites.
Optimum es la variante de combinación, en la cual los costos realizados como resultado de la combinación son mínimos.